注塑加工是涉及到多種工序的加工工藝，技術(shù)性和實踐性均有嚴(yán)格的規(guī)范要求。如，在注塑生產(chǎn)過程中需使用塑膠原料、色粉、水口料、模具、注塑機(jī)、周邊設(shè)備、工裝夾具、噴劑、各種輔料及包裝材料等，這些給注塑車間的管理帶來了很大的工作量和一定的難度。細(xì)節(jié)處理不到位將導(dǎo)致加工產(chǎn)品出現(xiàn)不合格現(xiàn)象，增加生產(chǎn)損耗，影響經(jīng)濟(jì)效益。
　　加工過程中的原料更換就是其中一項極為重要的工藝環(huán)節(jié)，為此，我們?yōu)榇蠹疑宰鲙追矫娼馕觯?br /> 　　首先需關(guān)閉料閘；空打數(shù)次，將料筒內(nèi)材料射出（清機(jī)）；清潔料斗；加入白料，盡量用粉碎料；空射，直至換色完成，或注成產(chǎn)品、粉碎后，以備下次使用。
　　注塑加工設(shè)備停機(jī)時，應(yīng)做清機(jī)處理，即關(guān)閉料閘、排空殘料、手動螺桿后退、然后對空注射，并重復(fù)螺桿后退、前進(jìn)數(shù)次，直至無殘料排除。如果是帶阻燃性的注塑加工材料，需先用非阻燃性材料，清理料筒，再做清機(jī)處理。如果在這種情況下仍未將注塑加工設(shè)備清洗干凈，卸下射嘴，料筒缸頭清洗，須卸下螺桿清洗。
　　清洗環(huán)節(jié)螺桿轉(zhuǎn)速宜低，降低背壓，防止摩擦熱導(dǎo)致材料溫度上升；加大射速及射壓，料量調(diào)大；略加背壓，使熔膠不后移；塑料顏色完全被清洗干凈后，緊記將溫度、壓力、料量回復(fù)過來；如果在這種情況下仍未將料筒清洗干凈，卸下射嘴，料筒缸頭清洗，必要時須卸下螺桿清洗。