近幾年，注塑模具在生產(chǎn)效率方面，總是在不斷追求著提高。有了提高，我們才會(huì)有發(fā)展。有了發(fā)展，模具的質(zhì)量才會(huì)得到更好的保證。注塑模具產(chǎn)品擁有一定的質(zhì)量保證，我們可以對(duì)影響其生產(chǎn)效率的主要因素進(jìn)行分析探討。
　　1.注塑模具產(chǎn)品的導(dǎo)柱損傷問題。導(dǎo)柱在注塑模具中主要起一個(gè)導(dǎo)向作用。我們可以保證型芯和型腔的成型面在任何情況下互不相碰。我們不可能以導(dǎo)柱作為受力件或定位件用。這是我們需要在注塑模具產(chǎn)品的生產(chǎn)時(shí)引起注意的。
　　2.注塑模具的產(chǎn)品生產(chǎn)效率受到影響的因素有可能是澆口脫料困難。在注塑過程中，澆口粘在澆口套內(nèi)，不容易脫出。開模時(shí)，注塑模具產(chǎn)品出現(xiàn)裂紋損傷。這種故障主要是澆口錐孔光潔度差。所以說，為了保證它的質(zhì)量，我們須將脫料這一步做好。
　　3.可能很多人都認(rèn)為這種模具由于每天都會(huì)使用，所以在這種情況下沒有必要進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，但是你知道嗎？在注塑模具開模的過程當(dāng)中，如果它的表面已經(jīng)出現(xiàn)了銹蝕或者是各種各樣的問題，那么在每一次開磨的過程當(dāng)中，都很有可能會(huì)導(dǎo)致這些生產(chǎn)出來的產(chǎn)品沒有辦法符合質(zhì)量要求，所以這樣的產(chǎn)品就白白的浪費(fèi)了，而如果浪費(fèi)的比較多，這時(shí)候不僅僅會(huì)浪費(fèi)大量的人力資源以及原材料，同時(shí)還有可能會(huì)導(dǎo)致整體的生產(chǎn)效率降低，因此為了避免這種情況出現(xiàn)，那么在使用的過程當(dāng)中，也需要做好周期性保養(yǎng)工作。
　　上面所說的這兩個(gè)因素均會(huì)影響到注塑模具開模的效率，但是在開模的過程當(dāng)中，不僅僅要想辦法提高效率，還需要注意到各個(gè)方面的一些問題，比如在打開模具的過程當(dāng)中，一定要盡可能的縮短它的形成，這樣一來，才能夠保證這些模具在使用的過程當(dāng)中可以有效的提高效率，另外一方面還應(yīng)當(dāng)盡可能地消除所有可能導(dǎo)致頂住困難的一些因素，這樣一來，在每次開模的時(shí)候，才不會(huì)受到這些因素的影響，而導(dǎo)致里面的產(chǎn)品沒有辦法彈出來，注意到這些問題之后，才不會(huì)對(duì)整體的效率產(chǎn)生影響。